2026-01-20
यांत्रिक इंजीनियरिंग और निर्माण में, एक विनम्र लेकिन महत्वपूर्ण फास्टनर मौजूद है—हेक्स बोल्ट। अपने विशिष्ट षट्कोणीय शीर्ष के लिए नामित, यह बहुमुखी घटक कई अनुप्रयोगों में व्यापक उपयोग पाता है। लेकिन आप विभिन्न परिदृश्यों के लिए हेक्स बोल्ट प्रकारों, विशिष्टताओं और चयन मानदंडों को वास्तव में कितना अच्छी तरह समझते हैं? यह व्यापक विश्लेषण आपको उनके चयन और उपयोग में विशेषज्ञ बनने में मदद करने के लिए हेक्स बोल्ट के सभी पहलुओं का पता लगाएगा।
हेक्स बोल्ट, जैसा कि नाम से पता चलता है, में छह-तरफा शीर्ष होता है। वे आम तौर पर थ्रेड वितरण के आधार पर दो श्रेणियों में आते हैं: पूरी तरह से थ्रेडेड और आंशिक रूप से थ्रेडेड (एक अनथ्रेडेड शैंक सेक्शन के साथ)। ये फास्टनर विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुरूप कई प्रकार, आकारों, सामग्रियों और सतह उपचारों में उपलब्ध, विभिन्न अनुप्रयोगों में यांत्रिक और निर्माण उद्देश्यों की पूर्ति करते हैं।
विशिष्ट षट्कोणीय डिज़ाइन—उन्हें हेक्स हेड बोल्ट या हेक्सागोन बोल्ट जैसे वैकल्पिक नाम अर्जित करना—उन्हें उद्योगों में सार्वभौमिक रूप से अनुकूलनीय बनाता है। उनके अनुप्रयोग वुडवर्किंग, धातु निर्माण और कई अन्य वातावरणों तक फैले हुए हैं। हेक्स बोल्ट असाधारण तन्य शक्ति प्रदान करते हैं, जिसमें अधिकांश मानक प्रकार स्थितिगत रूप से लचीले होते हैं (सामग्री और फिनिश पर निर्भर करते हुए), उन्हें प्राथमिक फास्टनिंग समाधान के रूप में स्थापित करते हैं।
प्राथमिक उपयोगों में भारी शुल्क वाले फिक्सिंग और फास्टनिंग अनुप्रयोग शामिल हैं जैसे:
स्थापना विधियां भिन्न होती हैं—हेक्स बोल्ट सीधे प्री-टैप्ड छेदों में थ्रेड कर सकते हैं या एप्लिकेशन आवश्यकताओं के आधार पर नट्स के साथ जुड़ सकते हैं। षट्कोणीय शीर्ष डिज़ाइन हेक्स चाबियों, सॉकेट सेट, ओपन-एंड रिंच, एलन चाबियों और रैचेट रिंच सहित विभिन्न उपकरणों का उपयोग करके बहु-कोण पहुंच को सक्षम बनाता है, जिससे स्थापना, हटाने और बाद के समायोजन सरल हो जाते हैं।
हेक्स बोल्ट की व्यापक विविधता के लिए एप्लिकेशन और पर्यावरण के आधार पर सावधानीपूर्वक चयन की आवश्यकता होती है। वर्गीकरण मुख्य रूप से आयामी विशिष्टताओं, सतह उपचारों के साथ विनिर्माण सामग्री और थ्रेड कॉन्फ़िगरेशन (पूरी तरह से या आंशिक रूप से थ्रेडेड) पर विचार करता है।
थ्रेडेड भाग बोल्ट के संरचनात्मक शरीर का निर्माण करता है, जो घटकों को सुरक्षित करने के लिए घूर्णन के माध्यम से अक्षीय बल उत्पन्न करता है। थ्रेड डिज़ाइन सीधे फास्टनिंग प्रदर्शन और उपयुक्तता को प्रभावित करता है।
आंशिक रूप से थ्रेडेड हेक्स बोल्ट: शैंक के केवल एक हिस्से के साथ थ्रेडिंग की सुविधा है, जिसमें शीर्ष के नीचे एक अनथ्रेडेड ग्रिप सेक्शन होता है। यह डिज़ाइन कतरनी प्रतिरोध को बढ़ाता है क्योंकि चिकना शैंक थ्रेड-प्रेरित तनाव सांद्रता से बचता है। अनथ्रेडेड सेक्शन स्थापना के दौरान संरेखण की सुविधा प्रदान करता है और उच्च तन्य लोडिंग क्षमता के लिए अधिक समान तनाव वितरण प्रदान करता है।
पूरी तरह से थ्रेडेड हेक्स बोल्ट: टिप से शीर्ष तक पूरे शैंक के साथ थ्रेडिंग शामिल है। ये उच्च-क्लैम्पिंग-बल अनुप्रयोगों में उत्कृष्ट प्रदर्शन करते हैं, विशेष रूप से प्री-टैप्ड छेदों में, बढ़ी हुई ताकत के लिए पूरी लंबाई में दबाव को समान रूप से वितरित करते हैं। उनका डिज़ाइन नट को फिर से लगाने की अनुमति देकर बार-बार समायोजन या डिसएसेम्बली को सरल बनाता है।
स्टील और स्टेनलेस स्टील हेक्स बोल्ट निर्माण पर हावी हैं, हालांकि विशेष अनुप्रयोगों के लिए अन्य सामग्री मौजूद हैं।
स्टील हेक्स बोल्ट: इष्टतम शक्ति और कठोरता प्रदान करते हैं, विभिन्न ग्रेड जैसे EN8 और EN16 में उपलब्ध हैं—उच्च ग्रेड अधिक शक्ति का संकेत देते हैं। सामान्य एंटी-जंग उपचारों में जिंक प्लेटिंग, कैडमियम प्लेटिंग और अन्य कोटिंग शामिल हैं।
स्टेनलेस स्टील हेक्स बोल्ट: अतिरिक्त उपचारों की आवश्यकता के बिना कठोर वातावरण के लिए बेहतर संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करते हैं। सामान्य वेरिएंट में टाइप 304 (सामान्य उपयोग) और टाइप 316 (समुद्री/रासायनिक वातावरण) शामिल हैं।
अतिरिक्त सतह उपचार कार्यक्षमता को बढ़ाते हैं:
उचित हेक्स बोल्ट चयन के लिए तीन प्रमुख आयामों पर ध्यान देने की आवश्यकता होती है:
आईएसओ मीट्रिक सिस्टम ( "एम" के बाद मिलीमीटर माप द्वारा दर्शाया गया है, उदाहरण के लिए, एम8 = 8 मिमी व्यास) थ्रेड साइजिंग के लिए वैश्विक मानक के रूप में कार्य करता है।
प्रतिनिधि आयामों के साथ दो प्रचलित हेक्स बोल्ट मानक:
डीआईएन 931: आंशिक रूप से थ्रेडेड हेक्स बोल्ट
| थ्रेड आकार | पिच | थ्रेड व्यास | थ्रेड लंबाई (≤125mm) | थ्रेड लंबाई (125-200mm) | थ्रेड लंबाई (200+mm) | शीर्ष चौड़ाई | थ्रेड चौड़ाई |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| M4 | 0.7 | 4mm | 14mm | N/A | N/A | 2.8mm | 7mm |
| M5 | 0.8 | 5mm | 16mm | 22mm | N/A | 3.5mm | 8mm |
| M6 | 1 | 6mm | 18mm | 24mm | N/A | 4mm | 10mm |
| M8 | 1.25 | 8mm | 22mm | 28mm | N/A | 5.3mm | 13mm |
डीआईएन 933: पूरी तरह से थ्रेडेड हेक्स बोल्ट
| थ्रेड आकार | पिच | थ्रेड चौड़ाई | शीर्ष चौड़ाई | शीर्ष त्रिज्या |
|---|---|---|---|---|
| M12 | 1.75 | 17.5-18mm | 7.5mm | 0.6mm |
| M16 | 2 | 23-24mm | 10mm | 0.6mm |
हेक्स बोल्ट उद्योगों में लगभग सभी फास्टनिंग आवश्यकताओं की पूर्ति करते हैं:
आकार और सामग्री से परे, हेक्स बोल्ट चुनते समय इन कारकों का मूल्यांकन करें:
सार्वभौमिक फास्टनिंग समाधान के रूप में, हेक्स बोल्ट उद्योगों में विश्वसनीय प्रदर्शन प्रदान करते हैं। उनकी विविधताओं और उचित चयन मानदंडों को समझना इंजीनियरिंग परियोजनाओं के लिए सुरक्षित, लंबे समय तक चलने वाले कनेक्शन सुनिश्चित करता है।
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