اتصالات گالوانیزه گرم، دوام را در شرایط سخت افزایش می‌دهند

در پروژه های ساختمانی، نگهداری زیرساخت ها و زندگی روزمره، اتصال دهنده ها نقش مهمی دارند.تضمین ثبات ساختاری و ایمنیبا این حال، فانوس های اتصال در معرض محیط های خشن مانند سازه های چوبی بیرونی، تجهیزات مهندسی دریایی و تاسیسات صنعتی اغلب با تهدیدات زنگ و خوردگی مواجه می شوند.

خوردگی یک پدیده طبیعی است که شامل واکنش های شیمیایی یا الکتروشیمیایی بین مواد و محیط آنها است.خوردگی الکتروشیمیایی، و خوردگی استرس.

زنگ زمانی شکل می گیرد که آهن و آلیاژ آهن با اکسیژن و رطوبت در هوا مرطوب واکنش نشان دهند و اکسید آهن قرمز قهوه ای تولید کنند. این ترکیب متخلخل نمی تواند از فلز زیربنایی محافظت کند،اجازه می دهد تا خوردگی گسترش یابد تا زمانی که اتصال کننده ها قدرت و عملکرد خود را از دست بدهند.

هنگامی که دو فلز متفاوت در محلول الکترولیت با یکدیگر تماس می گیرند (به عنوان مثال، آب دریا، باران اسیدی) ، آنها یک سلول الکتروشیمیایی را تشکیل می دهند.فلز با پتانسیل پایین تر از طریق اکسیداسیون الکترون از دست می دهد، که منجر به خوردگی می شود. یک فرآیند شناخته شده به عنوان خوردگی گالوانک.

خوردگی استرس زمانی رخ می دهد که فلزات تحت فشار کششی همزمان و محیط های خوردنی تخریب شوند. استرس خوردگی را تسریع می کند، در حالی که خوردگی قدرت فلز را کاهش می دهد،که در نهایت باعث شکست فانکشن می شود.

گالوانیزاسیون گرم اجزای فولادی را در روی ذوب شده غوطه ور می کند تا یک پوشش محافظ روی ایجاد شود. این لایه مقاومت خارش استثنایی را ارائه می دهد.محافظت از فلز پایه در برابر زنگ و تخریب.

این فرآیند از خواص الکتروشیمیایی روی استفاده می کند. با پتانسیل پایین تر از آهن، روی در محیط های خوردنی اکسید می شود و یون های روی را تشکیل می دهد که از زیربنای فولاد محافظت می کنند.علاوه بر این، لایه روی یک موانع اکسید روی متراکم ایجاد می کند که عوامل خوردنی را بیشتر مسدود می کند.

• آماده سازی سطح:حذف روغن، زنگ و سنگ آسیاب برای اطمینان از سطح تمیز.
• ترشحات اسیدی:غوطه ور شدن در محلول اسیدی برای از بین بردن اکسید های باقی مانده.
• فلوکس:استفاده از محلول فلکس برای افزایش چسبندگی روی
• گالوانیزاسیون:غوطه ور کردن در روی ذوب شده برای شکل دادن پوشش.
• خنک کننده و بازرسی:خنک سازی کنترل شده و سپس بررسی کیفیت.

• مقاومت خارق العاده در برابر خوردگی:طول عمر فانکشن رو به طور قابل توجهی تمدید میکنه
• پوشش یکسان:پوشش کامل بدون شکاف یا منافذ.
• پیوند فلزي قوي:پوشش زنک در برابر پوست شدن یا پوست شدن مقاومت می کند.
• سازگاری گسترده:مناسب برای اشکال و اندازه های مختلف.
• مقرون به صرفهراه حل حفاظت طولانی مدت اقتصادی

این چسب ها نقش مهمی در ساخت و ساز، مهندسی دریایی، زیرساخت های برق و سیستم های حمل و نقل دارند. انواع رایج شامل بولت ها، مغز ها، پیچ ها، واشرها و نیت ها هستند.

بولت های استاندارد دارای یک سر و یک شاخه رشته ای هستند که معمولاً با مغز همراه هستند. نسخه های گالوانیزه مقاومت در برابر خوردگی و یکپارچگی ساختاری را برای کاربردهای سخت فراهم می کنند.

با ویژگی سر گنبد دار و گردن مربع، بولت های واگن مانع چرخش در هنگام نصب می شوند.

سر های شش طرفه امکان نصب کلید یا سوکت را فراهم می کنند، که آنها را برای ماشین آلات، ساختمان ها و تجهیزات الکتریکی مناسب می کند.

این چسب ها در داخل بتن یا بلوط گسترش می یابند تا نگهدارنده های امن ایجاد کنند. نسخه های گالوانیزه در پل ها، تونل ها و سازه های دریایی در برابر رطوبت و مواد شیمیایی مقاومت می کنند.

• حفاظت بهتر از خوردگی در محیط های خشن
• ظرفیت حمل و قابلیت اطمینان بالا
• نگهداری و نصب ساده
• بهره وری هزینه از طریق زندگی طولانی مدت
• تولید دقیق برای عملکرد بهینه

چادرها، حصارها، و سقف ها از اتصال های مقاوم در برابر خوردگی که در برابر آب و هوا مقاومت می کنند، بهره مند می شوند.

بنادر، پلتفرم های دریایی و پل ها نیاز به چسب هایی دارند که در برابر تخریب آب شور مقاومت کنند.

کارخانه های شیمیایی و نیروگاه های برق برای مبارزه با قرار گرفتن در معرض اسید / قلیایی از چسب های گالوانیزه استفاده می کنند.

روند صنعت بر روی:

• پوشش های پیشرفته با مقاومت بیشتر در برابر خوردگی
• تولید هوشمند برای کیفیت و کارایی
• فرایندهای زیست محیطی پایدار
• راه حل های سفارشی برای نیازهای تخصصی