استانداردهای جدید جلوگیری از خوردگی فانکشن ها را در صنعت تقویت می کند

آیا تا به حال برای باز کردن یک پیچ زنگ آلود پس از اعمال نیروی فوق العاده تلاش کرده اید؟ یا وقتی متوجه خوردگی گسترده در چسب ها شده اید که می تواند یکپارچگی ساختاری را به خطر بیندازد، احساس نگرانی کرده اید؟اين اجزاي کوچيک اما مهم به طور خاموشي از دنيا مدرن ما حمايت مي کنند، از لوازم خانگی تا تجهیزات صنعتی بزرگ. با این حال وقتی در معرض محیط های خشن قرار می گیرند، فانکشن ها در معرض خوردگی قرار می گیرند.افزایش هزینه های نگهداری و به طور بالقوه باعث شکست های فاجعه بار می شود.

اتصال دهنده ها به عنوان اتصال دهنده های اساسی در کاربردهای بی شماری عمل می کنند. با این حال، قرار گرفتن در معرض محیط زیست آنها را به ویژه مستعد خوردگی می کند.که می تواند یکپارچگی ساختاری را تضعیف کند و منجر به خرابی تجهیزات شود.در زیرساخت های حیاتی مانند هوافضا یا ساخت پل ها، تثبیت کننده های خوردگی می توانند پیامدهای فاجعه بار داشته باشند.

درک جلوگیری از خوردگی برای:

• تضمین ایمنی:پیشگیری از شکست های فاجعه بار در برنامه های کاربردی حیاتی
• کاهش هزینه ها:به حداقل رساندن هزینه های نگهداری و فرکانس تعویض
• طول عمر تجهیزات:حفظ عملکرد کلی سیستم و طول عمر
• بهره وری عملیاتی:کاهش زمان توقف ناشی از خرابی های مربوط به خوردگی
• حفاظت از محیط زیست:انتخاب روش های جلوگیری از خوردگی سازگار با محیط زیست

انواع مختلف خوردگی نیاز به استراتژی های پیشگیری خاص دارند:

که در سطحها به صورت قرمز رنگ ظاهر می شود. با واکنش های شیمیایی با عناصر محیطی مانند آب،اکسیژنروش های پیشگیری شامل پوشش های محافظ یا مواد مقاوم در برابر خوردگی است.

هنگامی که فلزات متفاوت در محیط مرطوب با یکدیگر تماس می گیرند، واکنش های الکتروشیمی ایجاد می کنند که فلزات کمتر نجیب سریع تر خورد می شوند (به عنوان مثال، بولت های فولادی با صفحه های آلومینیومی).پیشگیری شامل استفاده از فلزات سازگار است، موانع عایق یا پوشش های محافظتی.

در فضاهای محدود مانند مفاصل رشته دار یا زیر ماشین های شستشوی ایجاد می شود، جایی که تفاوت غلظت اکسیژن میکرو محیط های خوردنی را ایجاد می کند.و بازرسی های منظم کمک می کند تا از این تهدید پنهان جلوگیری شود..

به مرز دانه های فلزی حمله می کند، اغلب در فولاد های به طور نامناسب گرمایی درمان شده. این به شدت قدرت را به خطر می اندازد و نیاز به انتخاب دقیق مواد و کنترل پردازش دارد.

استفاده از لایه هایی مانند رنگ، روی، کروم یا نیکل، موانع فیزیکی را در برابر عناصر خوردنی ایجاد می کند.

ارائه حفاظت برتر از طریق هر دو اثر مانع و خواص آنود قربانی (حفاظت مداوم حتی در صورت خراش). گزینه ها شامل روی کرومات، روی نیکل،یا جایگزین های سازگار با محیط زیست روی و آلومینیوم.

استفاده از آلیاژ های فولاد ضد زنگ ، آلومینیوم یا تیتانیوم محافظت ذاتی را فراهم می کند. انتخاب مواد مقاومت در برابر خوردگی را با الزامات قدرت و محدودیت های بودجه متعادل می کند.

تمیز کردن منظم و پیشگیری از رطوبت به طور قابل توجهی خطرات خوردگی را از طریق از بین بردن تجمع خوردگی کاهش می دهد.

برای سازه های بزرگ مانند پل ها، این تکنیک از جریان های الکتریکی یا آنود های قربانی برای جلوگیری از خوردگی از طریق روش های الکتروشیمی استفاده می کند.

ملاحظات کلیدی عبارتند از:

• شرایط محیطی خاص و خطرات خوردگی
• مقاومت مکانیکی و ظرفیت حمل مورد نیاز
• موازنه هزینه و عملکرد
• انطباق با استانداردها و مشخصات صنعت

به عنوان گسترده ترین ماده مقاوم در برابر خوردگی استفاده می شود، فولاد ضد زنگ ارائه می دهد حفاظت عالی با سه نوع اصلی:

مقاومت در برابر خوردگی و جوش پذیری برتر را فراهم می کند، با 316 ارائه محافظت بیشتر در برابر کلراید در محیط های دریایی.

مقاومت بیشتر و مقاومت در برابر سایش را با هزینه کمتر ارائه می دهد، مناسب برای برنامه های کاربردی کمتر.

درمان گرمی برای سختی شدید در ابزار برش یا لوله کشی، اگرچه با مقاومت خوردگی کاهش یافته است.

پیشگیری از خوردگی نیازمند استراتژی های جامع و بلندمدت شامل طراحی، انتخاب مواد، نصب و نگهداری است.مهندسان و متخصصان تعمیر و نگهداری می توانند مطمئن باشند، اتصالات ماندگار در تمام برنامه های کاربردی.