Leitfaden zur Auswahl der richtigen Schraubenfestigkeitsklassen

Haben Sie sich jemals gefragt, warum scheinbar identische Schrauben so stark im Preis variieren können? Neben Größe und Material ist die "Güte" einer Schraube der entscheidende Faktor, der ihre Leistung bestimmt. Ähnlich wie Kampfsportler nach ihren Fähigkeiten eingestuft werden, haben Schrauben ihr eigenes hierarchisches Klassifizierungssystem für die Festigkeit. Die Auswahl der richtigen Güte gewährleistet zuverlässige Verbindungen und verhindert Sicherheitsrisiken. Hier entmystifizieren wir Schraubengüteklassen, um Ihre Entscheidungen zu leiten.

Eine Schraubengüte dient als standardisierte Klassifizierung der Materialfestigkeit und Leistungseigenschaften eines Verbindungselements - im Wesentlichen als dessen technischer Ausweis. Dieses Kennzeichnungssystem gibt eindeutig die Tragfähigkeit und die geeigneten Umgebungen an. Verschiedene Standards wie SAE (Society of Automotive Engineers) und metrische Systeme haben jeweils einzigartige Bewertungsmethoden. Das Verständnis dieser Klassifizierungen ist für die Auswahl geeigneter Verbindungselemente unerlässlich.

Das SAE-Güteklassensystem, das in Nordamerika weit verbreitet ist, verwendet Bezeichnungen wie Güte 5 und Güte 8. Hier ist, was sie bedeuten:

Hergestellt aus mittel-/niedriggekohltem Stahl, stellen Schrauben der Güte 5 die mittlere Festigkeitsstufe im SAE-System dar. Ideal für allgemeine Anwendungen - Haushaltsgeräte, leichte Maschinen - bieten sie ein ausgewogenes Verhältnis von angemessener Leistung und Kosteneffizienz.

Als Premium-Güte der SAE werden diese Schrauben aus mittellegiertem Stahl durch Abschrecken und Anlassen einer außergewöhnlichen Zug-/Streckgrenze unterzogen. Weit verbreitet in der Automobil- und Bauindustrie, halten sie Hochbelastungsanwendungen wie Motorkomponenten und erhöhten Temperaturen stand. Ihre verbesserte Leistung geht mit einem höheren Preis einher.

Obwohl sie mit der Zugfestigkeit von Güte 8 übereinstimmen, haben Schrauben der Güte 8.2 kritische Einschränkungen - sie sind für Hochtemperaturumgebungen ungeeignet. Diese Einschränkung erfordert eine sorgfältige Auswahl, um Sicherheitskompromisse zu vermeiden.

Allgemein bekannt als 304 Edelstahl, bietet 18-8 (18 % Chrom, 8 % Nickel) eine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit trotz mäßiger mechanischer Festigkeit. Seine Widerstandsfähigkeit macht ihn ideal für raue Umgebungen - Lebensmittelverarbeitungsanlagen, Chemiewerke, Marineanwendungen. Beachten Sie, dass Edelstähle der 300er-Serie ähnliche Chrom-Nickel-Verhältnisse aufweisen, aber Zusätze wie Molybdän in 316 Edelstahl die Chloridbeständigkeit erhöhen.

Dieser metrische Standard-Edelstahl (analog zu ASTM 304) kombiniert moderate Festigkeit mit ausgezeichneter Schweißbarkeit. Seine Korrosionsbeständigkeit eignet sich für Lebensmittelmaschinen, Geräte, architektonische Befestigungen und Unterwasserschrauben.

Das europäische metrische System verwendet numerische Klassifizierungen wie 8.8 und 10.9, analog zu SAE-Güten, jedoch mit unterschiedlicher Notation.

Vergleichbar mit SAE Güte 5, dienen diese Schrauben aus mittelgekohltem Stahl allgemeinen mechanischen Anwendungen - Fahrzeuge, Industrieanlagen - und bieten ein optimales Kosten-Leistungs-Verhältnis.

Entspricht Güte 8, diese abgeschreckten und angelassenen Schrauben aus legiertem Stahl bewältigen anspruchsvolle Automobil-, Bau- und Hochtemperaturanwendungen.

Diese Varianten werden oberflächengehärtet (Klasse 100 ähnelt 10.9, Klasse 90 ähnelt 9.8), um die Verschleißfestigkeit und die Lebensdauer zu erhöhen, ideal für hochbelastete, abrasive Umgebungen.

Berücksichtigen Sie bei der Auswahl folgende Faktoren:

• Lastanforderungen: Hochbelastungsanschlüsse erfordern Güten 8/10.9; leichtere Lasten erlauben Güten 5/8.8.
• Umgebung: Korrosive/nasse Bedingungen erfordern Edelstahl; hohe Temperaturen erfordern hitzebeständige Güten.
• Kritikalität: Sicherheitskritische Anwendungen (Luft- und Raumfahrt, Kernkraft) erfordern Verbindungselemente höchster Güte.
• Budget: Bringen Sie Leistungsanforderungen mit Kosteneinschränkungen in Einklang.

SAE-Güten verwenden radiale Linien (z. B. drei für Güte 5, sechs für Güte 8). Metrische Schrauben zeigen numerische Güten (8.8, 10.9) direkt an.

Die richtige Pflege verlängert die Lebensdauer der Schrauben:

• Regelmäßig auf Festigkeit, Korrosion oder Verformung prüfen
• Gewinde schmieren, um Reibung zu reduzieren und Rost zu verhindern
• In rauen Umgebungen Korrosionsschutzbehandlungen durchführen
• Die richtigen Anzugsdrehmoment-Spezifikationen einhalten

Obwohl klein, spielen Schrauben eine überragende Rolle für die strukturelle Integrität. Durch das Verständnis der Güteklassensysteme und die Auswahl geeigneter Verbindungselemente für jede Anwendung können Ingenieure und Bauherren dauerhafte, sichere Verbindungen in allen Branchen gewährleisten.