Guia para Selecionar as Classes de Resistência de Parafusos Corretas

Já se perguntou por que parafusos aparentemente idênticos podem variar tanto de preço? Além do tamanho e do material, a "classe" de um parafuso é o fator crítico que determina seu desempenho. Assim como os artistas marciais são classificados por níveis de habilidade, os parafusos têm seu próprio sistema de classificação hierárquica para resistência. Selecionar a classe correta garante conexões confiáveis e evita riscos à segurança. Aqui, desmistificamos os sistemas de classificação de parafusos para orientar suas escolhas.

Uma classe de parafuso serve como uma classificação padronizada da resistência do material e das características de desempenho de um fixador - essencialmente seu cartão de identidade técnica. Este sistema de marcação indica claramente a capacidade de carga e os ambientes adequados. Diferentes padrões, como SAE (Society of Automotive Engineers) e sistemas métricos, possuem metodologias de classificação exclusivas. Compreender essas classificações é essencial para selecionar os fixadores apropriados.

O sistema de classificação SAE, prevalente na América do Norte, usa designações como Classe 5 e Classe 8. Veja o que elas significam:

Fabricados em aço de baixo/médio carbono, os parafusos Classe 5 representam resistência de nível médio no sistema SAE. Ideais para aplicações gerais - eletrodomésticos, máquinas leves - eles equilibram desempenho adequado com eficiência de custo.

Como a classe premium da SAE, esses parafusos de aço de liga de médio carbono passam por têmpera e revenido para resistência excepcional à tração/escoamento. Amplamente utilizados nos setores automotivo e de construção, eles suportam aplicações de alta tensão, como componentes de motores e temperaturas elevadas. Seu desempenho aprimorado tem um preço mais alto.

Embora correspondam à resistência à tração da Classe 8, os parafusos Classe 8.2 têm limitações críticas - eles não são adequados para ambientes de alta temperatura. Essa restrição exige uma seleção cuidadosa para evitar compromissos de segurança.

Comumente conhecido como 304 inoxidável, o 18-8 (18% cromo, 8% níquel) oferece resistência excepcional à corrosão, apesar da resistência mecânica moderada. Sua resiliência o torna ideal para ambientes agressivos - equipamentos de processamento de alimentos, plantas químicas, aplicações marítimas. Observe que os aços inoxidáveis da série 300 compartilham proporções semelhantes de cromo-níquel, mas aditivos como molibdênio no 316 inoxidável aumentam a resistência ao cloreto.

Este inoxidável de padrão métrico (análogo ao ASTM 304) combina resistência moderada com excelente soldabilidade. Sua resistência à corrosão é adequada para máquinas de alimentos, eletrodomésticos, acessórios arquitetônicos e fixadores subaquáticos.

O sistema métrico europeu usa classificações numéricas como 8.8 e 10.9, análogas às classes SAE, mas com notação diferente.

Comparáveis à Classe 5 da SAE, esses parafusos de aço de médio carbono servem para aplicações mecânicas gerais - veículos, equipamentos industriais - oferecendo um equilíbrio ideal entre custo e desempenho.

Equivalentes à Classe 8, esses parafusos de aço de liga temperados e revenidos lidam com aplicações automotivas, de construção e de alta temperatura exigentes.

Essas variantes passam por endurecimento superficial (Classe 100 semelhante a 10.9, Classe 90 semelhante a 9.8) para aumentar a resistência ao desgaste e a vida útil à fadiga, ideais para ambientes de alta carga e abrasivos.

Considere estes fatores ao escolher:

• Requisitos de carga: Conexões de alta tensão exigem Classes 8/10.9; cargas mais leves permitem Classes 5/8.8.
• Ambiente: Condições corrosivas/úmidas exigem aço inoxidável; altas temperaturas exigem classes resistentes ao calor.
• Criticidade: Aplicações críticas para a segurança (aeroespacial, nuclear) exigem fixadores de primeira classe.
• Orçamento: Equilibre as necessidades de desempenho com as restrições de custo.

As classes SAE usam linhas radiais (por exemplo, três para a Classe 5, seis para a Classe 8). Os parafusos métricos exibem classes numéricas (8.8, 10.9) diretamente.

Os cuidados adequados prolongam a vida útil dos parafusos:

• Inspecione regularmente quanto a aperto, corrosão ou deformação
• Lubrifique as roscas para reduzir o atrito e evitar ferrugem
• Aplique tratamentos anticorrosivos em ambientes agressivos
• Siga as especificações de torque de instalação adequadas

Embora pequenos em tamanho, os parafusos desempenham um papel enorme na integridade estrutural. Ao entender os sistemas de classificação e selecionar os fixadores apropriados para cada aplicação, engenheiros e construtores podem garantir conexões duradouras e seguras em todas as indústrias.