Foco na Segurança Ferroviária: Guia Essencial para a Manutenção de Parafusos de Trilho

Imagine os riscos que os trens de alta velocidade enfrentariam sem conexões seguras e confiáveis. Os parafusos de trilho, embora pequenos em tamanho, servem como componentes críticos para garantir operações ferroviárias seguras. Esses fixadores especializados têm a responsabilidade de conectar trilhos e fixar trilhos, formando a base da infraestrutura ferroviária.

Os parafusos de trilho, comumente referidos como parafusos de trilho, constituem um elemento essencial nos sistemas de fixação ferroviária. Sua função principal envolve a união segura de trilhos, dormentes e outros componentes da via em uma estrutura unificada capaz de suportar as enormes pressões e impactos gerados pelos trens em movimento. Ao contrário dos parafusos convencionais, os parafusos de trilho apresentam designs e materiais especializados que mantêm a resistência e estabilidade da conexão em condições operacionais adversas.

A indústria ferroviária utiliza vários tipos de parafusos de trilho, categorizados por múltiplos padrões e aplicações:

• Aço Q235: Um aço estrutural de carbono comum que oferece boa plasticidade e soldabilidade, adequado para aplicações com requisitos de resistência moderados.
• Aço C35: Um aço de médio carbono com resistência e dureza superiores em comparação com o Q235, projetado para aplicações de carga mais pesada.
• Aço 16Mn: Um aço de alta resistência e baixa liga que fornece maior resistência, tenacidade e resistência ao desgaste, ideal para cenários de carga pesada e impacto.

• Padrão UIC864-2: Estabelecido pela União Ferroviária Europeia (UIC), esta especificação detalha dimensões, materiais e métricas de desempenho para parafusos de trilho usados em sistemas ferroviários europeus.
• Padrão Russo GD: O padrão nacional que rege os parafusos de trilho na rede ferroviária da Rússia.
• Padrão NF F50-008: O padrão nacional francês aplicável à infraestrutura ferroviária da França.

• Parafusos de Cabeça Quadrada: Apresentam cabeças quadradas para compatibilidade com chaves durante a instalação.
• Parafusos de Cabeça Redonda: Oferecem apelo estético para aplicações onde a aparência é importante.
• Parafusos de Cabeça em T: Projetados para instalação em ranhuras em forma de T.
• Parafusos de Trilho com Pescoço em Diamante: Incorporam pescoços em forma de diamante para evitar a rotação nas juntas dos trilhos, garantindo uma fixação superior.
• Parafusos de Trilho com Cabeça Arredondada e Pescoço Oval: Combinam cabeças ovais com pescoços ovais para requisitos específicos de conexão de trilhos.

• Classe 4.6: Indica resistência à tração de 400MPa e limite de escoamento de 240MPa.
• Classe 5.6: Fornece resistência à tração de 500MPa e limite de escoamento de 300MPa.
• Classes Superiores (8.8, 10.9 etc.): Oferecem maior resistência e dureza para condições de carga extremas.

Amplamente implementados nas redes ferroviárias europeias, esses parafusos utilizam materiais como aço Q235, C35 ou 16Mn. Disponíveis nas classes 4.6 e 5.6 com dimensões personalizáveis, eles passam por tratamentos de superfície, incluindo galvanização e revestimento de óleo para maior durabilidade.

Fabricados de acordo com as especificações nacionais russas, esses parafusos acomodam materiais Q235, C35 ou 16Mn. Dimensões personalizáveis e revestimentos protetores garantem a conformidade com os requisitos ferroviários da Rússia.

A escolha preferida para as ferrovias francesas, esses parafusos normalmente medem M24×60mm (com opções de personalização) e apresentam classes 4.6 ou 5.6. Os tratamentos de superfície refletem os de outros padrões.

Comumente dimensionados em M24×80mm (personalizável), esses parafusos utilizam aço Q235, C35 ou 16Mn. Seu design de pescoço em diamante distinto impede a rotação, proporcionando um desempenho de fixação excepcional.

Com dimensões padrão de M24×80mm (personalizável), esses parafusos combinam cabeças ovais com pescoços ovais para conexões de trilhos especializadas, disponíveis em várias opções de material e classe.

1. Seleção de Material: Combine a classe do aço com as cargas operacionais e as condições ambientais.
2. Conformidade com o Padrão: Aderir às especificações ferroviárias regionais.
3. Compatibilidade Dimensional: Garantir o ajuste adequado com os componentes do trilho e do dormente.
4. Classe de Desempenho: Selecione as classificações de resistência apropriadas com base nas cargas antecipadas.
5. Tratamento de Superfície: Escolha revestimentos resistentes à corrosão adequados às condições ambientais.
6. Considerações de Pré-carga: Leve em consideração os requisitos de torque de instalação que melhoram a confiabilidade da conexão.
7. Garantia de Qualidade: Obtenha de fornecedores respeitáveis que forneçam a certificação adequada.

• Inspeções Periódicas: Verifique se há afrouxamento, corrosão ou rachaduras.
• Lubrificação: Reduza o atrito e o desgaste por meio de lubrificação adequada.
• Programação de Substituição: Estabeleça ciclos de substituição com base na intensidade da carga e nos fatores ambientais.
• Procedimentos de Substituição: Use especificações idênticas e técnicas de instalação adequadas.

Os parafusos de trilho representam um componente crítico, mas frequentemente negligenciado, nos sistemas de segurança ferroviária. Por meio de práticas adequadas de seleção, instalação e manutenção, esses fixadores garantem a operação confiável das redes ferroviárias em todo o mundo.