ধাতু সুরক্ষার জন্য একটি টেকসই সমাধান: ব্ল্যাক অক্সাইড কোটিং

আপনি কি কখনো ভেবে দেখেছেন কেন সুনির্দিষ্ট যন্ত্রপাতি, আগ্নেয়াস্ত্রের উপাদান এবং এমনকি দৈনন্দিন স্ক্রু এবং বাদাম প্রায়ই গভীর, মৃদু কালো রঙের হয়?এটা শুধু পেইন্ট নয়, এটা কালো অক্সাইড লেপ নামে একটি জটিল উপরিভাগ চিকিত্সা, যা কেবল ধাতব অংশগুলিকে নান্দনিকভাবে উন্নত করে না বরং তাদের কার্যকারিতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে।

সাধারণত কালো অক্সাইডকে কালো, নীল বা বাদামী বলা হয়, এটি একটি রাসায়নিক রূপান্তর প্রক্রিয়া যা ধাতব পৃষ্ঠের উপর একটি পাতলা, প্রতিরক্ষামূলক অক্সাইড স্তর তৈরি করে।প্লাটিং বা পেইন্টিংয়ের বিপরীতে যা বাহ্যিক লেপ যোগ করে, এই প্রক্রিয়াটি মৌলিক ধাতুর সাথে রাসায়নিকভাবে প্রতিক্রিয়া করে একটি মাইক্রোস্কোপিকভাবে পাতলা অক্সাইড ফিল্ম তৈরি করে যা মূলত ম্যাগনেটাইট (Fe3O4) থেকে গঠিত যা কালো বা নীল-কালো দেখায়।

এই প্রক্রিয়াটি মূলত লৌহ ধাতু (স্টিল এবং লোহা) এর উপর কাজ করে, যদিও বিশেষায়িত কৌশলগুলি এটি তামা এবং স্টেইনলেস স্টিলের জন্য অভিযোজিত করতে পারে।কালো অক্সাইডকে ফসফেট লেপ থেকে আলাদা করা খুবই জরুরি, যদিও তারা দেখতে একই রকম।, ফসফেট রূপান্তর প্রধানত পেইন্টিং বা মরিচা প্রতিরোধের জন্য একটি প্রাইমার হিসাবে কাজ করে, যখন কালো অক্সাইড চেহারা এবং হালকা জারা প্রতিরোধের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে।

যদিও উভয়ই আয়রন অক্সিডেশন জড়িত, কালো অক্সাইড মরিচা থেকে মৌলিকভাবে ভিন্ন। মরিচা পোরোস, flaky hematite (Fe2O3) গঠিত যা ক্ষয় ত্বরান্বিত, যখন কালো অক্সাইড ঘন গঠন,স্থিতিশীল ম্যাগনেটাইট (Fe3O4) যা আসলে অবনতিকে ধীর করে দেয়মূলত, ব্ল্যাক অক্সাইড নিয়ন্ত্রণযোগ্য, উপকারী অক্সিডেশনকে প্রতিনিধিত্ব করে।

তিনটি প্রাথমিক পদ্ধতি বিদ্যমান, তাপমাত্রার দ্বারা শ্রেণীবদ্ধঃ

• গরম কালো অক্সাইড (১৩৫-১৫০°সি):ঐতিহ্যবাহী পদ্ধতিতে ১০ মিনিটেরও কম সময়ে দীর্ঘস্থায়ী, পরিধান প্রতিরোধী লেপ তৈরি হয় কিন্তু বিপজ্জনক ধোঁয়া উৎপন্ন হয়।
• মিড-টেম্প ব্ল্যাক অক্সাইড (90-120°C):এটি একটি পরিবেশ বান্ধব বিকল্প যা ২০-৬০ মিনিটের প্রয়োজন হয়, যা পাতলা এবং কিছুটা কম টেকসই লেপ দেয়।
• ঠান্ডা কালো (ভুল নাম):প্রকৃতপক্ষে, এই লেপগুলি ক্ষেত্রের মেরামতের জন্য সুবিধাজনক হলেও, এই লেপগুলি ন্যূনতম সুরক্ষা দেয়।

উপকারিতা:

• খরচ কার্যকর পৃষ্ঠ চিকিত্সা
• মাত্রাগত প্রভাব অপ্রয়োজনীয় (১-২ মাইক্রোমিটার বেধ)
• আকর্ষণীয় ম্যাট ব্ল্যাক ফিনিস আলোর প্রতিফলন হ্রাস করে
• পোরাস পৃষ্ঠটি লুব্রিকেন্টগুলি ধরে রাখে, ঘর্ষণ হ্রাস করে
• উচ্চ-শক্তির ইস্পাতের জন্য হাইড্রোজেন ভঙ্গুরতার ঝুঁকি নেই

অসুবিধা:

• ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য অতিরিক্ত তেল / মোম সিলিং প্রয়োজন
• উচ্চ পরিধান অ্যাপ্লিকেশন জন্য সীমিত abrasion প্রতিরোধের

• গিয়ার:তেল-সংরক্ষণকারী পৃষ্ঠের সাথে সঠিক মাত্রা একত্রিত করে
• আগ্নেয়াস্ত্র:কম প্রতিফলন এবং মসৃণ অপারেশন প্রদান করে
• বন্ধনী যন্ত্র:ক্ষয় প্রতিরোধের সাথে নান্দনিক আবেদনকে সামঞ্জস্য করে
• সরঞ্জাম/জাগঃমৌলিক সুরক্ষা দিয়ে অভ্যন্তরীণ ব্যবহারের উপাদানগুলিকে উন্নত করে

যদিও কার্বন ইস্পাতের জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়েছে, বিশেষ রচনাগুলি কাজ করেঃ

• স্টেইনলেস স্টীল (উন্নত ক্ষয় প্রতিরোধের)
• তামা/ধাতু (প্রাচীন কালো প্যাটিনাস)
• জিংক/অ্যালুমিনিয়াম (সজ্জা উপসর্গ)

তাপমাত্রা ভেরিয়েন্টগুলির জন্য স্ট্যান্ডার্ড পদক্ষেপগুলি প্রযোজ্যঃ

1. ডিগ্রেসিং (আঠালো জন্য গুরুত্বপূর্ণ)
2. জল দিয়ে ধুয়ে ফেলা
3. অ্যাসিড পিকলিং (রস্ট অপসারণ)
4. সেকেন্ডারি রিং
5. অক্সিডেশন বাথ ডুবানো
6. চূড়ান্ত ধুয়ে ফেলা
7. পরবর্তী চিকিত্সা (তেলাক্তকরণ/চামচ)

যদিও ঠান্ডা কালো করার কিটগুলি হোম পরীক্ষার অনুমতি দেয়, ফলাফলগুলির সাধারণত শিল্প স্থায়িত্বের অভাব থাকে। মাঝারি তাপমাত্রার প্রক্রিয়াগুলি ধোঁয়া উত্পাদনের কারণে সঠিক বায়ুচলাচল এবং সুরক্ষা ব্যবস্থা প্রয়োজন।

খরচ তুলনাঃসবচেয়ে অর্থনৈতিক ধাতব সমাপ্তির মধ্যে, যদিও দাম অংশ জটিলতা এবং ভলিউম দ্বারা পরিবর্তিত হয়।

পরিবেশগত প্রভাব:সাধারণভাবে ইলেক্ট্রোপ্লেটিংয়ের চেয়ে পরিষ্কার, কিন্তু রাসায়নিক নিষ্পত্তি নিয়ন্ত্রিত থাকে।

বিকল্পঃজিংক লেপ (উচ্চতর জারা প্রতিরোধের), গুঁড়া লেপ (রঙের বিকল্প), বা anodizing (অ্যালুমিনিয়াম জন্য) ।