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इंजीनियरों के लिए मीट्रिक थ्रेड आयामों के लिए मार्गदर्शिका

2025-11-05

के बारे में नवीनतम कंपनी समाचार इंजीनियरों के लिए मीट्रिक थ्रेड आयामों के लिए मार्गदर्शिका

थ्रेड या चूड़ियाँ यांत्रिक कनेक्शन की नींव के रूप में काम करती हैं, जहाँ सटीकता सीधे उपकरण की सुरक्षा और स्थिरता को प्रभावित करती है। इंजीनियर अक्सर बेमेल थ्रेड आयामों के साथ चुनौतियों का सामना करते हैं या सटीक विनिर्देशों का पता लगाने के लिए संघर्ष करते हैं। यह व्यापक संदर्भ आईएसओ मीट्रिक थ्रेड मानकों का विवरण देकर उन बाधाओं को दूर करता है।

वैश्विक मानकीकरण: एक नज़र में मीट्रिक थ्रेड आयाम

मीट्रिक थ्रेड, दुनिया की सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली फास्टनर प्रणालियों में से एक, सख्त अंतर्राष्ट्रीय मानकीकरण संगठन (आईएसओ) विनिर्देशों का पालन करते हैं। ये मानक वैश्विक स्तर पर निर्मित घटकों के बीच विनिमेयता सुनिश्चित करते हैं, जिससे अंतर्राष्ट्रीय सहयोग की सुविधा मिलती है। निम्नलिखित तालिका M1 से M68 तक ISO मीट्रिक मोटे थ्रेड के लिए महत्वपूर्ण आयाम प्रस्तुत करती है।

थ्रेड का आकार प्रमुख व्यास (मिमी) माइनर व्यास (मिमी) पिच (मिमी) पिच व्यास (मिमी) टैप ड्रिल आकार (मिमी) क्लियरेंस होल (मिमी)
M1 1.0 0.729 0.25 0.838 0.75 1.3
M1.1 1.1 0.829 0.25 0.938 0.85 1.4
M1.2 1.2 0.929 0.25 1.038 0.95 1.5
M1.4 1.4 1.075 0.30 1.205 1.10 1.8
M1.6 1.6 1.221 0.35 1.373 1.25 2.0
M1.8 1.8 1.421 0.35 1.573 1.45 2.3
M2 2.0 1.567 0.40 1.740 1.60 2.6
M2.2 2.2 1.713 0.45 1.908 1.75 2.9
M2.5 2.5 2.013 0.45 2.208 2.05 3.1
M3 3.0 2.459 0.50 2.675 2.50 3.6
M3.5 3.5 2.850 0.60 3.110 2.90 4.2
M4 4.0 3.242 0.70 3.545 3.30 4.8
M4.5 4.5 3.688 0.75 4.013 3.80 5.3
M5 5.0 4.134 0.80 4.480 4.20 5.8
M6 6.0 4.917 1.00 5.350 5.00 7.0
M7 7.0 5.917 1.00 6.350 6.00 8.0
M8 8.0 6.647 1.25 7.188 6.80 10.0
M9 9.0 7.647 1.25 8.188 7.80 11.0
M10 10.0 8.376 1.50 9.026 8.50 12.0
M11 11.0 9.376 1.50 10.026 9.50 13.5
M12 12.0 10.106 1.75 10.863 10.20 15.0
M14 14.0 11.835 2.00 12.701 12.00 17.0
M16 16.0 13.835 2.00 14.701 14.00 19.0
M18 18.0 15.394 2.50 16.376 15.50 22.0
M20 20.0 17.294 2.50 18.376 17.50 24.0
M22 22.0 19.294 2.50 20.376 19.50 26.0
M24 24.0 20.752 3.00 22.051 21.00 28.0
M27 27.0 23.752 3.00 25.051 24.00 33.0
M30 30.0 26.211 3.50 27.727 26.50 35.0
M33 33.0 29.211 3.50 30.727 29.50 38
M36 36.0 31.670 4.00 33.402 32.00 41
M39 39.0 34.670 4.00 36.402 35.00 44
M42 42.0 37.129 4.50 39.077 37.50 47
M45 45.0 40.129 4.50 42.077 40.50 50
M48 48.0 42.857 5.00 44.752 43.00 53
M52 52.0 46.587 5.00 48.752 47.00 57
M56 56.0 50.046 5.50 52.428 50.50 61
M60 60.0 54.046 5.50 56.428 54.50 65
M64 64.0 57.505 6.00 60.103 58.00 69
M68 68.0 61.505 6.00 64.103 62.00 73
थ्रेड पैरामीटर को समझना: प्रमुख व्यास से लेकर क्लीयरेंस होल तक
  • थ्रेड पहचान: मीट्रिक थ्रेड "M" से शुरू होते हैं जिसके बाद मिलीमीटर में प्रमुख व्यास होता है। उदाहरण के लिए, M6x1 6 मिमी प्रमुख व्यास को 1 मिमी पिच के साथ दर्शाता है।
  • प्रमुख व्यास: थ्रेड क्रेस्ट के बीच की दूरी को मापता है, जिसे आमतौर पर कैलिपर्स या माइक्रोमीटर का उपयोग करके सत्यापित किया जाता है।
  • माइनर व्यास: थ्रेड जड़ों के बीच की दूरी को इंगित करता है, जो भार वहन क्षमता को दर्शाता है।
  • पिच: आसन्न थ्रेड क्रेस्ट के बीच की दूरी, जो जुड़ाव की गति और लॉकिंग विशेषताओं को प्रभावित करती है।
  • टैप ड्रिल आकार: प्री-थ्रेडिंग होल व्यास थ्रेड गुणवत्ता और संयुक्त शक्ति के लिए महत्वपूर्ण है।
  • क्लियरेंस होल: बोल्ट के लिए मार्ग व्यास, आमतौर पर असेंबली सहिष्णुता के लिए प्रमुख व्यास से अधिक होता है।

ये विनिर्देश सैद्धांतिक मान दर्शाते हैं—वास्तविक अनुप्रयोगों को विनिर्माण सहिष्णुता को ध्यान में रखना चाहिए। सामग्री के गुण और पर्यावरणीय स्थितियाँ थ्रेडिंग संचालन को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करती हैं। इंजीनियरों को अंतिम उत्पादन से पहले स्क्रैप सामग्री पर परीक्षण रन करना चाहिए और गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए कठोर माप प्रोटोकॉल लागू करना चाहिए।

सुविधाजनक संदर्भ के लिए, पेशेवर कार्यशाला उपयोग के लिए इस आयामी तालिका को प्रिंट कर सकते हैं। थ्रेड पैरामीटर की व्यापक समझ सूचित इंजीनियरिंग निर्णयों को सक्षम बनाती है, जो अंततः परियोजना के परिणामों को बढ़ाती है।

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