2025-11-05
نخها اساس اتصالات مکانیکی هستند، جایی که دقت مستقیماً بر ایمنی و پایداری تجهیزات تأثیر میگذارد. مهندسان اغلب با چالشهای ابعاد نخهای نامتناسب مواجه میشوند یا در یافتن مشخصات دقیق مشکل دارند. این مرجع جامع با ارائه جزئیات استانداردهای نخ متریک ISO، این موانع را از بین میبرد.
نخهای متریک، که در میان پرکاربردترین سیستمهای اتصالدهنده در جهان هستند، از مشخصات دقیق سازمان بینالمللی استاندارد (ISO) پیروی میکنند. این استانداردها قابلیت تعویضپذیری بین اجزای تولید شده در سراسر جهان را تضمین میکنند و همکاری بینالمللی را تسهیل میکنند. جدول زیر ابعاد بحرانی را برای نخهای درشت متریک ISO از M1 تا M68 ارائه میدهد.
| اندازه نخ | قطر اصلی (میلیمتر) | قطر فرعی (میلیمتر) | گام (میلیمتر) | قطر گام (میلیمتر) | اندازه مته ضربهای (میلیمتر) | سوراخ آزادسازی (میلیمتر) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| M1 | 1.0 | 0.729 | 0.25 | 0.838 | 0.75 | 1.3 |
| M1.1 | 1.1 | 0.829 | 0.25 | 0.938 | 0.85 | 1.4 |
| M1.2 | 1.2 | 0.929 | 0.25 | 1.038 | 0.95 | 1.5 |
| M1.4 | 1.4 | 1.075 | 0.30 | 1.205 | 1.10 | 1.8 |
| M1.6 | 1.6 | 1.221 | 0.35 | 1.373 | 1.25 | 2.0 |
| M1.8 | 1.8 | 1.421 | 0.35 | 1.573 | 1.45 | 2.3 |
| M2 | 2.0 | 1.567 | 0.40 | 1.740 | 1.60 | 2.6 |
| M2.2 | 2.2 | 1.713 | 0.45 | 1.908 | 1.75 | 2.9 |
| M2.5 | 2.5 | 2.013 | 0.45 | 2.208 | 2.05 | 3.1 |
| M3 | 3.0 | 2.459 | 0.50 | 2.675 | 2.50 | 3.6 |
| M3.5 | 3.5 | 2.850 | 0.60 | 3.110 | 2.90 | 4.2 |
| M4 | 4.0 | 3.242 | 0.70 | 3.545 | 3.30 | 4.8 |
| M4.5 | 4.5 | 3.688 | 0.75 | 4.013 | 3.80 | 5.3 |
| M5 | 5.0 | 4.134 | 0.80 | 4.480 | 4.20 | 5.8 |
| M6 | 6.0 | 4.917 | 1.00 | 5.350 | 5.00 | 7.0 |
| M7 | 7.0 | 5.917 | 1.00 | 6.350 | 6.00 | 8.0 |
| M8 | 8.0 | 6.647 | 1.25 | 7.188 | 6.80 | 10.0 |
| M9 | 9.0 | 7.647 | 1.25 | 8.188 | 7.80 | 11.0 |
| M10 | 10.0 | 8.376 | 1.50 | 9.026 | 8.50 | 12.0 |
| M11 | 11.0 | 9.376 | 1.50 | 10.026 | 9.50 | 13.5 |
| M12 | 12.0 | 10.106 | 1.75 | 10.863 | 10.20 | 15.0 |
| M14 | 14.0 | 11.835 | 2.00 | 12.701 | 12.00 | 17.0 |
| M16 | 16.0 | 13.835 | 2.00 | 14.701 | 14.00 | 19.0 |
| M18 | 18.0 | 15.394 | 2.50 | 16.376 | 15.50 | 22.0 |
| M20 | 20.0 | 17.294 | 2.50 | 18.376 | 17.50 | 24.0 |
| M22 | 22.0 | 19.294 | 2.50 | 20.376 | 19.50 | 26.0 |
| M24 | 24.0 | 20.752 | 3.00 | 22.051 | 21.00 | 28.0 |
| M27 | 27.0 | 23.752 | 3.00 | 25.051 | 24.00 | 33.0 |
| M30 | 30.0 | 26.211 | 3.50 | 27.727 | 26.50 | 35.0 |
| M33 | 33.0 | 29.211 | 3.50 | 30.727 | 29.50 | 38 |
| M36 | 36.0 | 31.670 | 4.00 | 33.402 | 32.00 | 41 |
| M39 | 39.0 | 34.670 | 4.00 | 36.402 | 35.00 | 44 |
| M42 | 42.0 | 37.129 | 4.50 | 39.077 | 37.50 | 47 |
| M45 | 45.0 | 40.129 | 4.50 | 42.077 | 40.50 | 50 |
| M48 | 48.0 | 42.857 | 5.00 | 44.752 | 43.00 | 53 |
| M52 | 52.0 | 46.587 | 5.00 | 48.752 | 47.00 | 57 |
| M56 | 56.0 | 50.046 | 5.50 | 52.428 | 50.50 | 61 |
| M60 | 60.0 | 54.046 | 5.50 | 56.428 | 54.50 | 65 |
| M64 | 64.0 | 57.505 | 6.00 | 60.103 | 58.00 | 69 |
| M68 | 68.0 | 61.505 | 6.00 | 64.103 | 62.00 | 73 |
این مشخصات مقادیر نظری را نشان میدهند - برنامههای کاربردی واقعی باید تلرانسهای تولید را در نظر بگیرند. خواص مواد و شرایط محیطی به طور قابل توجهی بر عملیات رزوه زنی تأثیر میگذارد. مهندسان باید قبل از تولید نهایی، آزمایشهایی را روی مواد ضایعاتی انجام دهند و پروتکلهای اندازهگیری دقیقی را برای اطمینان از کیفیت اجرا کنند.
برای مرجع راحت، متخصصان ممکن است این جدول ابعادی را برای استفاده در کارگاه چاپ کنند. درک جامع پارامترهای نخ، تصمیمگیریهای مهندسی آگاهانه را امکانپذیر میکند و در نهایت نتایج پروژه را بهبود میبخشد.
درخواست خود را به طور مستقیم به ما بفرستید