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Guía de Dimensiones de Rosca Métrica para Ingenieros

2025-11-05

Últimas noticias de la empresa sobre Guía de Dimensiones de Rosca Métrica para Ingenieros

Las roscas sirven como la base de las conexiones mecánicas, donde la precisión impacta directamente en la seguridad y estabilidad del equipo. Los ingenieros se enfrentan con frecuencia a desafíos con dimensiones de roscas no coincidentes o luchan por encontrar especificaciones precisas. Esta referencia completa elimina esos obstáculos al detallar los estándares de roscas métricas ISO.

Estandarización Global: Dimensiones de Rosca Métrica de un Vistazo

Las roscas métricas, entre los sistemas de fijación más utilizados del mundo, se adhieren a las estrictas especificaciones de la Organización Internacional de Normalización (ISO). Estos estándares aseguran la intercambiabilidad entre componentes fabricados globalmente, facilitando la colaboración internacional. La siguiente tabla presenta las dimensiones críticas para las roscas métricas gruesas ISO de M1 a M68.

Tamaño de la Rosca Diámetro Mayor (mm) Diámetro Menor (mm) Paso (mm) Diámetro de Paso (mm) Tamaño de Broca para Macho (mm) Agujero de Holgura (mm)
M1 1.0 0.729 0.25 0.838 0.75 1.3
M1.1 1.1 0.829 0.25 0.938 0.85 1.4
M1.2 1.2 0.929 0.25 1.038 0.95 1.5
M1.4 1.4 1.075 0.30 1.205 1.10 1.8
M1.6 1.6 1.221 0.35 1.373 1.25 2.0
M1.8 1.8 1.421 0.35 1.573 1.45 2.3
M2 2.0 1.567 0.40 1.740 1.60 2.6
M2.2 2.2 1.713 0.45 1.908 1.75 2.9
M2.5 2.5 2.013 0.45 2.208 2.05 3.1
M3 3.0 2.459 0.50 2.675 2.50 3.6
M3.5 3.5 2.850 0.60 3.110 2.90 4.2
M4 4.0 3.242 0.70 3.545 3.30 4.8
M4.5 4.5 3.688 0.75 4.013 3.80 5.3
M5 5.0 4.134 0.80 4.480 4.20 5.8
M6 6.0 4.917 1.00 5.350 5.00 7.0
M7 7.0 5.917 1.00 6.350 6.00 8.0
M8 8.0 6.647 1.25 7.188 6.80 10.0
M9 9.0 7.647 1.25 8.188 7.80 11.0
M10 10.0 8.376 1.50 9.026 8.50 12.0
M11 11.0 9.376 1.50 10.026 9.50 13.5
M12 12.0 10.106 1.75 10.863 10.20 15.0
M14 14.0 11.835 2.00 12.701 12.00 17.0
M16 16.0 13.835 2.00 14.701 14.00 19.0
M18 18.0 15.394 2.50 16.376 15.50 22.0
M20 20.0 17.294 2.50 18.376 17.50 24.0
M22 22.0 19.294 2.50 20.376 19.50 26.0
M24 24.0 20.752 3.00 22.051 21.00 28.0
M27 27.0 23.752 3.00 25.051 24.00 33.0
M30 30.0 26.211 3.50 27.727 26.50 35.0
M33 33.0 29.211 3.50 30.727 29.50 38
M36 36.0 31.670 4.00 33.402 32.00 41
M39 39.0 34.670 4.00 36.402 35.00 44
M42 42.0 37.129 4.50 39.077 37.50 47
M45 45.0 40.129 4.50 42.077 40.50 50
M48 48.0 42.857 5.00 44.752 43.00 53
M52 52.0 46.587 5.00 48.752 47.00 57
M56 56.0 50.046 5.50 52.428 50.50 61
M60 60.0 54.046 5.50 56.428 54.50 65
M64 64.0 57.505 6.00 60.103 58.00 69
M68 68.0 61.505 6.00 64.103 62.00 73
Descifrando los Parámetros de la Rosca: Del Diámetro Mayor a los Agujeros de Holgura
  • Identificación de la Rosca: Las roscas métricas comienzan con "M" seguido del diámetro mayor en milímetros. Por ejemplo, M6x1 denota un diámetro mayor de 6 mm con un paso de 1 mm.
  • Diámetro Mayor: Mide la distancia entre las crestas de la rosca, normalmente se verifica utilizando calibradores o micrómetros.
  • Diámetro Menor: Indica la distancia entre las raíces de la rosca, lo que refleja la capacidad de carga.
  • Paso: La distancia entre las crestas de rosca adyacentes, que afecta la velocidad de acoplamiento y las características de bloqueo.
  • Tamaño de Broca para Macho: El diámetro del agujero de pretaladrado es crucial para la calidad de la rosca y la resistencia de la unión.
  • Agujero de Holgura: El diámetro de paso para los pernos, que normalmente excede el diámetro mayor para la tolerancia de montaje.

Estas especificaciones representan valores teóricos; las aplicaciones reales deben tener en cuenta las tolerancias de fabricación. Las propiedades del material y las condiciones ambientales influyen significativamente en las operaciones de roscado. Los ingenieros deben realizar pruebas en material de desecho antes de la producción final e implementar protocolos de medición rigurosos para garantizar la calidad.

Para una referencia conveniente, los profesionales pueden imprimir esta tabla dimensional para su uso en el taller. La comprensión integral de los parámetros de la rosca permite tomar decisiones de ingeniería informadas, lo que en última instancia mejora los resultados del proyecto.

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